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“金三明”烟叶标准化做法

 
来源:三明市局
更新时间:2008/11/6


          三明自1997年被列为全国烟叶标准化示范区以来,加快并逐步完善烟叶标准化体系的建设,不断提升“金三明”烟叶的市场竞争力。具体做法入下:

  1、理论标准:修订《金三明烤烟综合标准体系》、编制“无公害”烤烟生产标准

  多年来,我市烟区以市场为导向,结合地方实际,按照“简单、统一、协调、优选”的原则,在反复地实践和验证的基础上,逐渐把烟叶生产和管理经验转化为标准模式,于2001年5月份顺利编制出版了《金三明烤烟综合标准体系》,该体系由基础标准、种子品种标准、生产技术标准、产品标准与服务标准五大部分组成,共制定企业标准47个,它们与现行的5个国家标准,13个行业标准有机地衔接在一起,形成完整协调的综合系列标准,使烟叶生产经营的全过程都严格置于标准的规范和控制之中,实现产前、产中和产后的综合标准化。

  但是随着烤烟生产技术的不断创新和管理方式的重大变革,该体系部分内容已落后于科学发展,为保证本标准体系的科学性和先进性,更好地服务于三明烤烟产业,我司组织相关专家和技术人员于2007年1月份对该体系进行重新修订。与原版相比,修订版增补了15个标准,修订了36个标准,废止了11个标准,共由基础标准、种子标准、生产技术标准、产品标准和服务标准五个分体系构成,有标准70个,其中国家标准3个,行业标准16个,企业标准51个,涵盖“金三明”烤烟的生产、收购、加式、质量、品牌、销售、农资、服务等内容,覆盖产前、产中、产后各环节,是综合技术、管理、经营等多方面的标准体系。修订版在保持原有特色的同时,充分体现了新的科研成果,凸显了土壤改良、湿润育苗、上部叶带茎烘烤、密集式烤房等优势,具有较强的科学性、适用性和创新性。

  与此同时,结合三明实际,还编制了5个“无公害”烤烟生产企业标准,分别为:“无公害”烤烟产地环境要求,“无公害”烤烟生产技术规程,“无公害”烤烟生产肥料使用规范,“无公害”烤烟生产农药使用规则,“无公害”烤烟生产卫生规范。

  2、先决条件:加快技术创新、完善技术标准

  烟叶生产牵涉到气候、土壤等诸多因素,受自然环境影响很大,是一个动态平衡的过程,要大规模地实现人为控制难度很大。为此,我们在制定生产技术标准时,始终坚持“因地制宜”原则,对引进的新技术进行认真吸引和消化,逐步制定出适合本地的技术规程,提高标准的适用性和操作性。通过标准的制定和实施,全市新技术推广步伐不断加快,烟叶生产规范化水平不断提高。

  一是大力推广土壤改良技术。在推行“烟稻旱水轮作”耕作模式和每年50%烟田隔年轮作的基础上,大力推广以“稻草还田结合白云石粉溶田、牛粪溶田、客土改沙”为主的土壤综合改良技术,常年土壤改良面积稳定在15万亩左右,并在烟株生育中后期全面推广生石灰水灌根的土壤调酸技术。通过长期坚持不懈地土壤综合改良,三明市经历二十多年种烟历史之后,烟田土壤仍然保持了良好的耕性和肥力水平。

  二是全面推广湿润育苗技术。该技术是我市继漂浮育苗之后又一创新育苗技术,至2004年推广至今,四年累计推广面积145.8万亩,全区基本实现湿润育苗,为培育高茎无毒壮苗打下了坚实的基础。

  三是大力推广密集式烤房。至2008年,全市累计推广密集式烤房17267座,可烘烤烟叶面积近35万亩,全市80%烟叶实现密集式烘烤。与普通烤房相比,采用密集式烤房烘烤的烟叶质量明显提高,烟叶颜色更加鲜亮,烟叶香气增加,操作简便,节省投工,能耗降低。

  四是全面推广上部叶带茎烘烤技术。进一步改善了上部叶外观质量和内在化学成分,烤后上部烟叶色泽更为鲜亮、结构更为疏松。

  五是发挥特色品种优势,培育清香特色风格。通过对耕作制度、水肥管理、病虫防治、采收烘烤等环节配套技术的组装集成,基本实现了“翠碧一号”特色品种的“良种、良法、良烤”,“翠碧一号”的清香型风格得到了进一步彰显。

  六是实施烟叶简工计划,推动烟叶集约生产。通过引进推广小型机械设备、推广“省工型”栽培技术、简化生产操作技术等措施不断推进烟叶生产减工增效,目前,烟农每亩用工较以前减少了5个工日。

  3、前提保障:完善科技网络、加强人才培养

  实施烟叶标准化,就是利用先进的生产技术和管理方式,通过标准化的手段转化为现实的生产力,进而带动烟叶产业的快速发展。我们在实施标准化过程中,切实加强三大体系的建设。

  一是加强创新体系建设。从2001年开始,我们就加快科研体制的改革,实行烟科所与生产科合署办公,采取科所合一的方式,以生产促进科研,以科研服务生产。通过科研与生产的紧密结合,加快了土壤改良、湿润育苗、密集式烤房、上部叶带茎烘烤等一系列标准规范的完善和推广,有力地推动了我市烟叶标准化进程。

  二是加强推广体系建设。目前我市烟区已形成以烟叶生产部(烟科分所)为龙头、县分公司烟叶办、基层烟草站为骨干的科技推广网络,全面实行烟技员挂村包片服务制度,1500担以上的村安排2名烟技员,1000担左右的村安排1名烟技员,500担以下的两个村安排1名烟技员,具体负责包括烟叶计划落实、技术指导、预检收购和农资发放等烟叶标准化工作。同时,我们采取量化考核的办法,对标准化工作实行定人员、定任务、定指标,做到责、权、利三者结合。各县分公司对烟草站和烟技员也相应制定了考核办法,并在育苗、移栽、打顶和采烤季节对关键性技术落实情况进行专项检查。

  三是加强人才体系的建设。注重在岗学历教育,制定了《三明烟草“十一五”人才规划》和年度职工教育培训计划,鼓励包括短聘工在内的在岗员工参加对口专业不脱产学习。注重业务技能提升,定期组织烟叶栽培、烘烤和分级集中培训,经常性地开展烟叶技术研讨和技术大比武活动,借助全省烟叶技术交流平台开展在线学习交流,努力营造学技术、比技术、用技术的良好氛围。目前全市89.2%烟技员取得职业技能证书,其中技师21人占1.9%,高级工43人占3.8%,中级工839人占75.2%,初级工93人占8.3%。注重高层次人才培养,鼓励参加省局组织的农业推广硕士专业学位研究生教育,全市烟草现有农业系列硕士生33名、博士生2名。通过多层次、多形式的教育培训,逐步建立一支有着持久活力的烟叶人才队伍,为全面推进标准化工作提供人才保障。

  4、关键环节:加强技术指导、发展适度规模

  实施烟叶标准化的基础是烟农,烟农素质的高低直接影响着烟叶标准化的进程。目前我市烟农整体素质较低,具有“总体数量多、年龄大、文化素质低”的特点,加强对烟农管理和培训指导,提高技术标准化的到位率,成为实施烟叶标准化工作的关键。

  一是积极开展烟农户籍化管理工作。建立了烟农的基本情况、烟叶种植情况、售烟情况、合同履约情况等详细档案,并根据种烟规模和种烟水平对烟农进行分类管理,优化了烟农结构和烟田布局,在合同管理、生产扶持、技术指导和服务上做到了有的放矢,提高了生产技术的落实和规范水平。

  二是加强烟农培训工作。以《金三明烤烟综合标准体系》为指导,以会种、会烤、会分级“三会”为目标,对烟农进行集中培训。通过召开技术培训班、现场示范、黑板报、播放烟叶生产技术片、分发生产技术资料等方式,把培训工作办到每个自然村、办到烟农家门口,提高了烟农对技术的实际操作水平,促进了烟叶生产的均衡发展。

  三是加强烟农技术指导。在技术指导上,我们注重技术的量化和物化,提高技术标准的可操作性。如在控制施肥量时,我们采用“一竿称子、一个杯子”做法,实行定量定株施肥,在控制种植密度时,我们采取“一根尺子”做法,即在移栽器上绑一根铁线,进行定距移栽,通过这些做法把复杂的标准简单化、易操作化,让广大烟农看得见、听得懂、用得上。同时,我们还采取肥水管理指导单、打顶采收通知单,烤房小黑板等有效的做法,把标准化技术落实到每一户烟农、每一座烤房。

  四是积极发展规模经营。种烟大户已经逐渐成为烟叶生产的主力军。我市现有烟农4.4万户,户均种植从2000年的3.9亩扩大到今年的10.21亩,种烟10亩以上的户数占47.1%,种植面积占66.24%。目前,许多种烟大户成为我市烟叶标准化的典型户,真正起到“搞好一户,带动一片”的示范幅射作用,有力地推动了我市烟叶标准化的进程。

  5、重要基础:加大生产投入,完善基础设施

  一是加大生产投入。今年全市共投入烟叶扶持资金达1.99亿元,平均每亩烟田扶持投入达443元,减少了烟农的生产成本,提高了烟农的种烟效益;

  二是加强烟叶生产基础设施建设。到目前为止,共投入烟田基础建设资金8.18亿元,累计完成烟水路工程6294项,53万亩基本烟田受益,烟区的抗旱防涝能力大为加强。烟基工程在06年防洪抗灾中发挥出重要作用,当年减少烟叶受灾损失近9万担。

  三是加快标准化烟站建设。根据“合理规划、相对集中、方便烟农、有利管理”的总体原则和《福建省基层烟草站建设规范(试行)》要求,统一烟站规划布局和功能设计,计划用3年时间将现有的116个站(点)整合到80个,重点对年收购量1万担以下的站(点)进行整合,并进行标准化改造,改善基层烟叶工作环境。

  6、核心内容:完善制度管理,加强质量控制

  质量管理是实施烟叶标准化和“金三明”烟叶名牌战略的核心内容。我们在《金三明烤烟综合标准体系》中,专门制定了“烤烟收购技术规程”、“金三明烤烟产品内控标准”、“打叶烟叶质量检测”等一系列有关质量控制的标准规范。为了加强贯标工作,提高质量控制水平。我们重点抓好两项工作:

  一是从完善制度入手,加强烟叶等级质量的管理。在合同管理上,今年我市全面推行电子合同管理,进一步发挥烟叶合同的作用;在收购方面,通过入户预检、编码评级和责任考核等方面全面实现编码收购;在工商交接方面,全面推行厂站交接的“一打一扫”和集中交接的“一打三扫”原收原调模式。

  二是从改进手段入手,加强对烟叶内在质量的监测。烟叶内在质量越来越成为市场竞争焦点,近两年我们加大对烟叶内在质量方面的监测力度。烟区采取田间定点定株取样和复烤厂入库烟叶随机抽样的方法,每年对数2000多份烟叶样品进行了化验和分析,实现了对烟叶内在质量有效监测,并逐步建立和完善烟叶质量数据库,其中引进和购置的气质联用仪、气相色谱仪和烟叶近红外检测仪,使烟叶质量监测手段得到进一步改善。

  7、有效途径:抓好基地建设、坚持工农结合

  近年来,我们按照“密切合作,加强引导,全面提升,稳定发展”的基本思路,树立“按工业订单组织烟叶生产”观念,紧紧围绕工业企业的优质原料需求,不断密切工商合作,深化烟叶基地建设,逐步形成“基地到县、定点到站、全程参与、工商双赢”的厂办基地建设模式。目前上海烟草集团、江苏中烟、湖北中烟等全国13家重点卷烟工业企业在三明建立了烟叶基地,基地化面积达到97.4%。

  8、严格质量标准:抓好打叶复烤,加快工艺创新

  2000年6月份,投资2.5亿元、年加工能力80万担的三明金叶复烤有限公司建成投产,打叶复烤工程是我市实施“金三明”烟叶名牌战略的龙头项目,也是推进我市烟叶标准化的关键措施。为进一步提高烟叶加工质量,增强市场竞争力,我们积极采用国家标准,以先进的技术指导生产,全线设备于2001年8月份通过国家验收,各项工艺技术指标全面达到设计要求,加工质量符合国家标准,2001年通过ISO9000质量体系认证,2007年“三标一体”通过验收。同时,我们根据烟区的实际及客户的需求,加强打叶复烤工艺的研究,并在生产实践中进行反复验证和修订,努力寻找出更为优化的工艺参数组合,为实现打叶加工的过程控制提供可靠依据。2007年,三明金叶复烤有限公司完成了89.6万担的加工任务,产品加工质量受到广大客户的好评,为实施“金三明”烟叶名牌战略奠定了很好的基础。

  

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