烟草种子包衣加工技术是现代烟草农业不可缺少的一项技术，是进一步提高烟草种子科技含量的主要技术手段。先进、高效的烟草种子包衣加工技术不仅可以促进烟草农业生产的发展，同样也可以反映出一个国家或地区烟草种子科研及生产技术水平的高低。90年代以前，受设备和技术的限制，手工操作在烟草种子的包衣加工过程中占的比重较大。近几年来，随着烟草种子包衣丸化技术的改进及育苗配套技术的革新，烟草种子的加工生产逐渐向机械化、自动化方向发展，使烟草种子包衣加工技术进入了一个新的时期。
烟草种子经过包衣加工，一是推进烟草种子的标准化、丸粒化、商品化，实行精量播种；二是进一步提高种子质量；三是减少病虫害发生；四是减少种子用量；五是便于机械化操作；六是适应于育苗新技术的需要（如：漂浮育苗等）。
一、种衣剂的作用、功能及特性
1、种衣剂的作用
种衣剂不同其成分和特点各异，但主要的作用均为：一是可以提高种子的活力，促进种子的生根萌发；二是可以综合防治某些苗期生长初期病、虫危害及缺素症等；三是有效解决不同生态区生态条件对种子的影响因素（如干旱）；四是可以更好地保护种子，减少外界环境因子对种子的伤害（如机械损伤、虫咬）。
2、种衣剂的功能
包衣种子播入土中，种衣成分在种子周围形成保护屏幕，药剂和肥料从地下“小营养库”、“小药库”缓慢释放，被烟苗根部内吸，传导到地上部位，起促进、防护功能。
3、种衣剂应具备的物理、化学和生物学特性
（1）合适的酸碱度（PH）。种衣剂的酸碱度PH值一般要求在5.5～7之间。
（2）适宜的粘度和牢度。用于包衣的粘合剂与烟种结合的粘度及牢度程度不应过高和过低。包衣种子的脱粒率不超过3%，单粒种子抗压力应不少于150g。
（3）良好的成膜性。种衣剂对烟草种子包衣后能迅速固化成膜，便于生产，种子粒、粒间互不粘连。
（4）储藏稳定性及安全性。烟草种子包衣后要求室温300C不溶化，00C时不结冰，有效成份不降低，对种子安全，不影响种子活力，具体表现在以下两个方面：
a、包衣层内水分含量不超过8%。
b、有效成份（肥料、农药、激素等）配方比例适当，不影响种子萌发。
（5）良好的缓释性。在土壤中种衣剂能够逐渐吸胀而不溶于水。
（6）有子率高。被包衣丸化的烟草种子率不低于98%，单粒率不低于95%。
（7）适宜的裂解度及较好的裂解率。指一定时间内单粒包衣种子的裂解程度及一定数量包衣种子的裂解数。裂解度以单粒面积的80～90%较好。裂解率以100%较好。
（8）高纯度。是指种衣剂所用原料的纯度，即活性组分和有效成份含量要高。
（9）较好的发芽力。指包衣加工的种子和没有包衣的裸种在相同水平及条件下发芽力之差，应未达显著水平。
（10）对防治对象应有较高的生物活性。一般是对指定的防治对象有较高的防治效果。
（11）适于机械化生产。指种衣剂能适应机械化生产，生产出合格的包衣种子。 $page$
二、烟草种子的包衣加工工艺及相关技术
烟草种子的包衣加工过程主要由种子精选、消毒、包衣、丸化、筛选、干燥、包装、入库等一系列工艺程序组成。
1、种子精选
种子精选处理主要围绕种子的大小、形状、颜色、表面结构、密度、浮力等特点，通过种子精选设备及工艺处理后，有效地筛除性能差的种子，尽可能地将质量好的种子得以保留。一般种子精选有筛选、风选、水选和机选几种方式：
（1）筛选
烟草种子收获后，首先过筛，采用30目铜筛隔大粒（片）杂质，采用50-60目铜筛过小粒（片）杂质和细尘。
（2）风选
由于烟草种子细小，筛选后仍有一些与种子大小相差不大的杂质，难于清除，由于一般带病种子不能充分成熟甚至不能成熟形成秕粒，因此，比健康（不带病）种子轻，这时要采用风选法清除杂质和秕粒。一般用小风箱和大风箱，方法以手感出种口种子净度为准。
（3）水选
水选是利用不同的比重，将杂质、病原物同种子分开。烟草种子水选一般是在包衣前或播种前，用大盆或在池内浸泡6～8小时，其中每小时搅动1～2次，取下层种子。水选一般可结合药品浸种进行。
（4）机选
机选是应用专业机械进行选种的方式。可以根据实际情况，选用符合自身条件的种子精选器械进行种子的精选。
2、消毒处理
种子健康是高质量种子的前提基础，种子在生长或收获过程中，很容易受到周围细菌、真菌、霉菌、病毒等病原体的传染而携带病菌，从而影响种子的质量和种植生长的植株。通过种子的消毒处理，可以在很大程度上解决好种子带病的问题。种子的消毒处理可以通过药物浸泡消毒或在包衣、丸化过程的种衣剂中添加药物进行防治。
3、种子包衣丸化
种子包衣丸化就是用种衣剂通过包衣设备先在种子外表包裹一层“衣服”，然后经过丸粒化设备将辅料、添加剂、粘合剂、水分通过旋转（“滚雪球”）原理，以单粒种子为核心在种子的表面包裹成丸粒的过程。具体操作为：将规定量的烟草种子倒入包衣机内，然后启动旋转开关，待旋转稳定后，喷入配好一定浓度的粘合剂后即施加包衣剂，如此反复数次，使其基本成型；然后通过丸化设备加入包衣剂使种子包衣倍数的放大，当包衣种子直径达1.2mm时,即加入规定量的杀菌剂、肥料溶液、杀虫剂及包衣剂，直到直径为1.5～1.8mm时，再加入一定包衣剂定型直径为1.8～2.0mm，最后通过染料染色后促使包衣丸化种子最终成形。
4、筛选
种子在包衣、丸化过程中均要通过多次筛选工序，力求达到生产所要求的种子大小及规格。用于筛选的器材有尼龙网、不锈钢网、铸铁网管、电动转筒型、传送带型等不同材料、类型的筛子。
5、干燥
经过包衣、丸化、筛选后的种子还比较湿润，要求通过干燥处理才能用于包装。干燥设备主要是一些可以进行人工调控或自动调控的烘箱。在干燥过程中，必须控制好温度，实时观察仪表参数变化，干燥设备温度的高低将会给种子的质量带来巨大影响。在干燥过程中，如果干燥设备温度过低，一是干燥时间延长，影响生产进度；二是种子长时间在湿润状态下，会影响种子的质量。如果温度过高，将会烤坏种子，造成损失。
6、包装
干燥好的包衣丸化种子，通过包装系统量化封装和装箱入库保存。在种子的封装和装箱过程中，要设定好包装设备的参数，并抽样检查种子的数量，以保证正确无误。
7、入库储藏
加工生产后的种子产品均应置入种子储藏库进行存放、储藏。种子的储藏采用低温、干燥方式，储藏库要求配套通风排湿和控温设备，库内的温度一般控制在10～15℃范围，相对湿度控制在30～35％。种子储藏库要做好温、湿度的实时监控，首要条件是防湿，其次是温度的控制。储藏库内的温湿度如果超过标准要求，必须进行及时处理，以免给种子带来不同程度的影响。